Импортозаместителям «открыли глаза»
В Пермском ЦНТИ разработали автоматизированную систему мониторинга рынка импортозамещения, которая будет работать на федеральном уровне
Российские производители, готовые замещать импорт, и те предприятия, которые остро заинтересованы в их продукции, зачастую «играли вслепую», не имея полной информации о том, что может предложить и потребить российская промышленность. Теперь их усилия будут более осмысленными. Появилось программное приложение, систематизирующее эти данные. Пока система разработана только для предприятий ТЭК, но не исключено, что подобные программные продукты будут созданы и для других отраслей промышленности.
«Почти 100% запорной арматуры, используемой в России, производится за рубежом. Парадокс! Ведь что такое запорная арматура? Это элементарный вентиль»
Сергей Копышко
Импортозамещение в промышленности в последние пару лет стало тем трендом, под который вынуждены подстраиваться все российские предприятия. С одной стороны, это новые возможности для промышленников, с другой — источник головной боли, поскольку далеко не все потребности отечественных отраслей наши предприятия могут покрыть.
На минувшей неделе Минпромторг РФ на своём сайте опубликовал информацию, в которой сообщил о создании автоматизированной системы мониторинга состояния рынка машиностроительного оборудования, технических устройств, комплектующих и программного обеспечения для технологических процессов организаций ТЭК России, подлежащих импортозамещению. Как сообщило федеральное ведомство, система внедряется «в целях информационно-аналитического сопровождения принятия управленческих решений при реализации политики импортозамещения в отраслях топливно-энергетического комплекса».
Согласно информации Минпромторга РФ, сбор, обработку, хранение и предоставление информации в автоматизированном режиме уполномочено осуществлять ФГБУ «Российское энергетическое агентство» Минэнерго России, которым разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная информационная система «Технологии и проекты импортозамещения».
На сайте министерства рассказывается также о структуре этой информационной системы. Так, в ней предусмотрено два основных информационных раздела: сегмент, содержащий агрегированные, ежеквартально актуализируемые сведения о потребностях российских организаций ТЭК (электроэнергетики, нефтегазового комплекса, угольной и торфяной промышленности) в импортной продукции (производственных комплексах, агрегатах, узлах, деталях, материалах, программных продуктах и прочих средствах производства), используемой в технологических процессах организаций ТЭК; и сегмент, содержащий сведения о возможностях российских промышленных предприятий импортозамещения импортной продукции, включая сведения о стадиях разработки и уровне локализации импортозамещающей продукции.
Автоматизированная информационная система «Технологии и проекты импортозамещения» позволит научно-исследовательским и промышленным предприятиям вносить сведения о перспективных разработках импортозамещающей продукции для топливно-энергетического комплекса России. Российский Минпромторг на своём сайте настоятельно рекомендует отечественным НИИ и производителям оборудования оперативно предоставить в АИС информацию о потребностях и возможностях производства импортозамещающего оборудования, технологий, программных продуктов, разрабатываемых и применяемых в технологических процессах. «С помощью АИС предполагается создать единое информационное пространство, объединяющее российских производителей и потребителей оборудования и технологий, позволяющее оперативно обеспечивать всех участников процесса импортозамещения актуальной систематизированной информацией», — подчёркивают в ведомстве важность проекта.
Мало кто знает, что этот программный продукт федерального значения разработали сотрудники Пермского ЦНТИ. Директор Пермского ЦНТИ — филиала ФГБУ «Российское энергетическое агентство» Минэнерго России Александр Трусов отмечает, что в данный момент в системе уже зарегистрированы проекты некоторых пермских предприятий — ООО «Камкабель», ЗАО «Искра-Энергетика». Судя по названию некоторых проектов, представленных в системе от Объединённой двигателестроительной корпорации (ОДК), они также имеют пермскую прописку — газотурбинные установки ГТУ-32П, газотурбинные двигатели ПС-90ГП-2, ПС-90ГП-25. В целом в системе работает более 80 российских предприятий, разрабатывающих и производящих импортозамещающее оборудование и технологии для предприятий ТЭК.
Александр Трусов, директор Пермского ЦНТИ — филиала ФГБУ «Российское энергетическое агентство» Минэнерго России:
— В АИС представлены те продукты, которые уже производятся и могут быть реально поставлены для нужд предприятий ТЭК. Вообще, система имеет узкое назначение — обеспечить импортозамещение по оборудованию, технологиям, запчастям, комплектующим для нужд предприятий ТЭК. Машиностроительный комплекс России работает на ТЭК. Многие годы после развала Советского Союза в связи с тем, что был высок спрос на нефть и газ, мы полностью перешли на импортные технологии. По некоторым направлениям ТЭК используется до 100% импортных технологий. А сейчас, как известно, доступ к этим технологиям полностью перекрыт. Старые проекты всё ещё находятся в разработке. А новые потребности, новые контракты не могут быть реализованы.
Примеров, когда отсутствие отечественных аналогов ставит под угрозу масштабные российские проекты, много.
Так, серьёзнейшие проблемы возникли в ходе электрификации Крыма. «Не было российского кабеля, чтобы протянуть его по дну залива и провести электроэнергию. В результате кабели в Крыму были проложены китайские», — рассказывает Трусов. Сегодня перед кабельщиками стоит задача создания продукта, аналогичного тому, который был использован в крымском проекте.
Не менее насущная проблема — отсутствие запорной арматуры отечественного производства для нужд топливно-энергетического комплекса. «Почти 100% запорной арматуры, используемой в России, производится за рубежом. Парадокс! Ведь что такое запорная арматура? Это элементарный вентиль. Сейчас запорная арматура подпадает под санкции, и купить её никто не может, даже за рубежом. Естественно, она не вечна, имеет определённый срок эксплуатации. Как правило, среда, в которой она используется, агрессивная, через какое-то время арматура выйдет из строя», — предостерегает Трусов.
Предприятия, которые намерены работать в сфере импортозамещения, должны будут сами зарегистрироваться в системе. Для них это в том числе бесплатная возможность продвижения своей продукции.
«Главная задача системы — свести возможности промышленных предприятий с потребностями предприятий топливно-энергетического комплекса. В нашей стране образовался информационный разрыв. Предприятия не представляют себе, кто и что производит в России. Подобных систем до сих пор в нашей стране, к сожалению, не существовало. Система живая и будет постоянно пополняться. Только сегодня в неё поступило несколько заявок от предприятий», — рассказывают разработчики.
По словам Александра Трусова, впервые автоматизированная система была представлена в конце ноября на совещании Министерства промышленности и торговли России с участием предприятий ТЭК в Уфе. Предполагается, что в системе будут зарегистрированы также региональные органы власти, имеющие свои проекты по импортозамещению. «Те проекты, в которых участвует наш пермский минпромторг, тоже должны участвовать в этой системе», — заявляет Трусов.
После подачи предприятием заявки она исследуется специальным подразделением, расположенным в Москве, которое отвечает за достоверность введённой в систему информации. Схема регистрации проста. «Подаём заявку, проводим регистрацию. Предприятие-заявитель получает программное обеспечение для работы и возможность вводить в систему свои проекты. В свою очередь, потребитель вводит в поиске «мне нужна запорная арматура с такими-то характеристиками» и получает список подходящих предложений», — рассказывают разработчики.
В систему вводится обширная информация: наименование самой продукции, классификационные коды оборудования, операционные и инвестиционные риски, а также риски предприятий ТЭК, возникающие в случае отсутствия импортной продукции. Описывается область применения продукта, его подробные характеристики, информация о патентах, зарубежных и российских ГОСТах, а также информация об альтернативных зарубежных производителях. Вводятся сведения о дате ввода продукции в эксплуатацию, сроки эксплуатации, данные инвестора, фактическое финансирование производства продукции. Даётся информация о компаниях, которые обеспечивают сопровождение импортозамещающей продукции.
В системе зафиксированы планы мероприятий по реализации постановления правительства РФ об импортозамещении, и любое предприятие, которое становится участником этой системы, должно быть привязано к общему федеральному плану импортозамещения.
Один из самых важных моментов, который фиксируется в системе, — информация о локализации производства.
«Можно создать какую-то продукцию на предприятии, но обнаружить, что все комплектующие мы покупаем за рубежом, а здесь проводим только сборку. Это говорит о том, что данная продукция сверхрисковая, так как если нам перекроют поставку комплектующих из-за рубежа, то производство «умрёт». Поэтому в правительственных планах по импортозамещению степень локализации производств описана буквально по годам: допустим, в 2018 году — 60%, в 2020 году — 100%. То есть все 100% комплектующих в российской продукции должны быть российского производства», — рассказывает Трусов.
Отдельная ветвь системы предназначена для предприятий и научных организаций, которые занимаются непосредственно разработкой продукции, которая будет заменять импортные аналоги. Эти организации вводят информацию о прогнозной стоимости единицы продукции, стадии разработки, сообщают данные об инвесторе.
Александр Трусов заявляет, что АИС работает с ноября 2015 года, система уже прошла опытную эксплуатацию: «Реальные предприятия промышленного сектора экономики России, топливно-энергетического комплекса уже начали в ней работать. В данный момент в АИС уже представлен 121 проект по импортозамещению».
Подпишитесь на наш Telegram-канал и будьте в курсе главных новостей.