ТОЧНОСТЬ - ВЕЖЛИВОСТЬ "ТИТАНОВЫХ КОРОЛЕЙ"

В конце минувшего года решением Госстандарта России метрологической службе АО "АВИСМА" вручен аттестат аккредитации

Государственная система обеспечения единства измерений создавалась в начале 1960-х годов. За короткий срок в большинстве отраслей промышленности (особенно в авиационной, космической, радиоэлектронной и атомной) были сформированы метрологические службы, которые позволили Советскому Союзу не отстать от научно-технического прогресса. А вот на предприятиях, где метрологам не удалось преодолеть косность и бюрократизм руководства, уже в скором времени не только упало качество продукции, но и произошли серьезные аварии.

Новое развитие получила метрология и в начале 1980-х годов, когда в СССР создавалась "Комплексная система управления качеством продукции".

С началом рыночных перемен на многих предприятиях метрологические службы были сокращены или вообще ликвидированы, значительная часть кадров потеряна. И все же интеграция российских предприятий в мировую экономику, новейшие требования к качеству продукции, безопасности производства и экологии привели к возрождению метрологической жизни.

Компетентная комиссия Уральского НИИ метрологии, проверявшая состоятельность метрологической службы комбината, отметила ее высокий уровень. Кроме признания самостоятельного статуса, аттестат сулит немалую экономическую выгоду. Снизятся затраты на разработку и экспертизу новых методик выполнения измерений. (За использование неаттестованных методик "Кодекс об административной ответственности" предусматривает серьезные штрафные санкции.)

Метрология пронизывает все стороны деятельности предприятия: обеспечение единства измерений - важнейшее условие и для системы качества, и для достижения экономических показателей, и для промышленной безопасности, и для экологии. Оказывается, есть на комбинате собственная "палата мер и весов", где хранятся эталоны для калибровки (поверки) самых различных средств измерений. Оказывается, под присмотром метрологов находится даже медсанчасть!

Пользуясь медицинской аналогией, средства измерений можно сравнить с чуткими нервными рецепторами, которые следят за нормальным течением технологического процесса, сигнализируют о его нарушениях, обеспечивают "здоровье" сложнейшего производственного организма. Любой вопрос надежности, безаварийности и безопасности производства, любая задача обеспечения достоверности потребительских свойств выпускаемой продукции решаются только при условии достаточного объема информации.

Был случай, когда на одно из машиностроительных предприятий поступила партия складных метров, а заводские метрологи, как это принято, ее проверили. Есть у них такая "вредная" привычка. Даже не привычка, обязанность: доверять, но проверять. Первый метр с эталоном сравнили - короче на 3 мм! Второй - тоже самое... Так всю партию и отправили обратно. Что случилось бы, попади эти метры по назначению, представить нетрудно.

Вряд ли из деталей, изготовленных с помощью дефектных средств измерения, удастся собрать какой-либо агрегат. И чем позже обнаружены просчеты в решении метрологических задач, тем болезненней и труднее они устраняются.

А теперь представьте все разнообразие измерительных приборов, используемых на предприятии, начиная от простейших средств (рулетки, штангенциркули, термометры, весы, манометры, амперметры, тахометры и т. д.) и кончая уникальными по сложности средствами рентгено-структурного анализа. А кроме разнообразия средств измерений, еще и их число - 14 745 единиц! Большое, хлопотное и весьма ответственное хозяйство, где даже незначительный разнобой в показаниях приборов одного класса может обернуться значительной потерей качества.

В системе качества метрология занимает особое, можно сказать, почетное место, и требования к ней расписаны сразу в нескольких стандартах. Все верно, так и должно быть. Ведь реальная система качества основана на сквозной системе инструментального контроля всего производства. А говоря еще проще, настоящее качество невозможно без метрологического обеспечения.

Отдельным стандартом предусмотрено, что средства измерения должны быть откалиброваны или поверены с помощью эталонов. Для этого в цехе №47 АО "АВИСМА" существует специальная эталонная база, та самая "палата мер и весов". Причем приборы, используемые в качестве эталонов, по классу точности превышают рабочие средства измерений в 3 раза. Каждое из них после такого испытания на точность снабжается специальной биркой, что также узаконено стандартом.

Со временем любой прибор, даже откалиброванный и поверенный, может и "завраться". Манометр, например. Металлическая трубка в нем, из-за обычной усталости металла, через некоторое время перестает возвращать стрелку в исходное положение. Точность показаний теряется, хотя внешне прибор может выглядеть вполне исправным. Поэтому стандарт предписывает периодическую регулировку и калибровку приборов, которые проводятся по установленному графику.

И еще один важный момент, с протокольной точностью изложенный в стандарте: измерительное оборудование должно быть защищено от повреждения и ухудшения состояния. Суть проста. Нельзя ставить амбарные гири на аптекарские весы. Нельзя совать медицинский термометр в кипяток. Нельзя хранить и использовать приборы в грязных и неотапливаемых помещениях, нельзя... Не случайно, для "киповского" и компьютерного оборудования в электролизном цехе построены специальные помещения, а в металлургическом цехе в таких помещениях с помощью кондиционеров создается даже специальная атмосфера.

Современные измерительные приборы особого класса точности очень дороги. Достаточно сказать, что стоимость установки для проведения рентгеноспектрального анализа, снабженной компьютерным блоком для обработки информации, составляет $450 тыс.

Только одна "запчасть" к ней, которую необходимо менять каждые 5 лет, стоит $150 тыс. Дорого? Да. Но при этом следует помнить, что каждый вложенный рубль в измерения обеспечивает предприятию десятикратную прибыль.

За последние три года на "АВИСМе" сделано немало для совершенствования метрологического обеспечения производства. Разработана нормативная документация. Метрологическая служба аккредитована на право проведения калибровочных работ. Внедрен "АРМ-Метролог", который позволил компьютеризировать учет и контроль средств измерений.

И еще - в самом конце прошлого года решением Госстандарта России "АВИСМе" был вручен аттестат аккредитации метрологической службы. Отныне она на вполне законных основаниях имеет право самостоятельно аттестовать методики выполнения измерений (в том числе применяемые в сфере государственного контроля и надзора) и проводить метрологическую экспертизу документов. К этому признанию комбинат шел 2 года - готовил специалистов по экспертизам, разрабатывал инструкции по поверке средств измерений.

Изречение древних гласит: "Человек - мера всех вещей". И в самом деле, это так, особенно если вспомнить, что вершок - длина фаланги указательного пальца, фут - длина ступни человека, а маховая сажень - расстояние между концами пальцев вытянутых рук.

Когда-то именно с этого начинались измерения. И все бы хорошо, но каждый мерил на свой аршин, ни о каком единстве измерений и речи не было. В современных же условиях даже "аршин" должен иметь точный размер.

Поэтому важно отметить, что в руках государства сегодня по-прежнему находятся рычаги управления метрологической деятельностью: установление единиц величин и их хранение, установление метрологических правил и норм, поддержание жесткого контроля и надзора за их соблюдением.

Закон РФ "Об обеспечении единства измерений" четко определяет структуру Государственной метрологической службы, ее организационное единство и строгую централизацию во главе с Госстандартом России. Этим же законом предусмотрено создание в стране таких условий для метрологической деятельности, которые обеспечивают достоверность результатов измерений.

Для предприятий же это означает неукоснительное соблюдение требований нормативных документов. Только так можно обеспечить достоверность измерений и стабильное качество продукции.